بطری پت مناسب برای روغن‌های خوراکی باید طبق استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای تولید شود. در این مقاله با مهم‌ترین پارامترهای کیفیت، تست‌ها، الزامات ایمنی، ویژگی‌های بطری پلاستیک در تماس با روغن، و راهنمای خرید بطری پت آشنا شوید. راهنمای کامل تولیدکنندگان و بسته‌بندی‌کنندگان.
 

4

«استانداردهای بطری پت برای بسته‌بندی روغن خوراکی»

بطری پت؛ استانداردهای مهم برای بسته‌بندی روغن‌های خوراکی

صنعت بسته‌بندی روغن‌های خوراکی یکی از حساس‌ترین شاخه‌های صنعت غذا است. انتخاب بطری پت به‌عنوان ظرف اصلی برای نگهداری روغن، سال‌هاست به دلیل ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی و بهداشتی این ماده رواج دارد. اما هر بطری پت مناسب بسته‌بندی روغن نیست. برای بسته‌بندی محصولی حساس مثل روغن مایع، استانداردهای خاصی تدوین شده که رعایت آن‌ها الزامی است.

در این مقاله، یک بررسی جامع، تخصصی و کاربردی درباره استانداردهای بطری پت برای بسته‌بندی روغن ارائه می‌کنیم؛
از ویژگی‌های مواد اولیه، تست‌های مقاومت، الزامات ایمنی غذایی، طراحی بدنه، وزن پریفرم و ضخامت، تا نحوه کنترل کیفیت در تولید انبوه.

 چرا بطری پت بهترین انتخاب برای بسته‌بندی روغن خوراکی است؟

بطری پت (Polyethylene Terephthalate) دارای ویژگی‌هایی است که آن را به اولین انتخاب برندهای معتبر روغن تبدیل کرده است:

• شفافیت بالا و نمایش رنگ واقعی روغن

• وزن کم و حمل‌ونقل آسان

• مقاومت مناسب در برابر فشار، ضربه و افتادن

• عدم واکنش شیمیایی با روغن

• قابل بازیافت و سازگار با محیط زیست

• امکان تولید در حجم‌های متنوع 0.5 تا 5 لیتر

• قیمت تمام‌شده پایین‌تر نسبت به شیشه

اما این مزایا زمانی مفید هستند که تولیدکننده بطری پت، استانداردهای لازم را رعایت کند.

استانداردهای اصلی بطری پت برای بسته‌بندی روغن (10 مورد ضروری)

در ادامه مهم‌ترین استانداردها که باید در هر بطری پت مخصوص روغن رعایت شود آورده شده است:

 1. استاندارد مواد اولیه برای بطری پت مخصوص روغن

مواد اولیه استفاده‌شده باید طبق استانداردهای FDA و EFSA باشد.
اگر مواد اولیه کیفیت پایین داشته باشد، مشکلات زیر ایجاد می‌شود:

• تغییر بو و طعم روغن

• مهاجرت مواد شیمیایی

• کدر شدن بطری

• شکنندگی و ترک‌های ریز

ویژگی‌های مواد اولیه مناسب:

• ویسکوزیته شاخص (IV) مناسب 0.78–0.84

• Food Grade و بدون افزودنی‌های بازیافتی

• شفافیت بالا (High Clarity PET)

• مقاومت حرارتی تا ۶۰ درجه

• عدم جذب بو

 2. استاندارد وزن پریفرم بطری پت برای روغن‌های خوراکی

وزن پریفرم تعیین‌کننده استحکام و مقاومت بطری نهایی است.

برای بطری پت روغن‌های خوراکی وزن‌های رایج پریفرم:

• ۱ لیتری → ۳۰ تا ۳۵ گرم

• ۱.۵ لیتری → ۳۶ تا ۴۰ گرم

• ۲ لیتری → ۴۵ تا ۵۰ گرم

• ۵ لیتری → ۹۰ تا ۱۱۰ گرم

پریفرم سنگین‌تر → مقاومت بیشتر → کاهش ریسک نشت
اما پوشش زیاد هم باعث هزینه اضافی می‌شود.

 3. استاندارد طراحی گلویی بطری پت برای روغن‌های خوراکی

دهانه بطری پت معمولا در دو استاندارد تولید می‌شود:

• دهانه ۲۸ میلی‌متر (استاندارد روغن ۱ لیتری)

• دهانه ۳۰ و ۳۸ میلی‌متر (برای سایزهای بزرگ‌تر)

ویژگی‌های مهم دهانه:

• رزوه یکنواخت

• عدم وجود پلیسه

• هم‌مرکزی کامل Cap Neck Support

• سازگاری با درپوش‌های Flip-Top، Easy-Pour و درب پلمپ‌دار

 4. استاندارد ضخامت بدنه بطری پت برای روغن

ضخامت بدنه نباید بیش از حد باشد (شیشه‌ای به نظر برسد) و نه بیش از حد نازک (شکننده شود).

محدوده پیشنهادی ضخامت:

• بدنه: 0.25 تا 0.35 میلی‌متر

• ته بطری: 0.45 تا 0.55 میلی‌متر

• ناحیه شانه: 0.30 تا 0.40 میلی‌متر

ضخامت یکنواخت = کیفیت بالا + جلوگیری از چروک در PET

5. استاندارد تست ضربه (Drop Test) بطری پت برای روغن

این تست طبق استاندارد ISO 22000 انجام می‌شود.

• رهاسازی از ارتفاع 1 متری

• پرشده با ۹۰٪ حجم واقعی

• سه مرتبه در سه زاویه مختلف

نتیجه مطلوب:
عدم ترک، عدم له‌شدگی شدید، عدم نشت.

 6. استاندارد مقاومت در برابر فشار داخلی (Top Load Test)

در تولید انبار، بطری‌ها معمولا روی هم قرار می‌گیرند.
برای جلوگیری از له‌شدگی، بطری پت باید تحمل فشار مشخصی داشته باشد.

• 25 تا 35 کیلوگرم فشار عمودی برای بطری 1 لیتری

• 40 تا 60 کیلوگرم برای 5 لیتری

 7. استاندارد اتصال درب با بطری پت

درپوش استاندارد روغن باید:

• دارای سیلینگ دقیق باشد

• دارای واشر داخلی PE

• کاملا Leak-Proof

• دارای پلمپ ایمنی باشد

درب‌های Flip-Top باید تست “باز و بسته شدن ۱۰۰۰ بار” را پاس کنند.

 8. استاندارد شفافیت بطری پت برای روغن

شفافیت بالا یک الزام است، زیرا:

• مشتری رنگ واقعی روغن را می‌بیند

• حس کیفیت بالا ایجاد می‌شود

شاخص Haze باید کمتر از ۲٪ باشد.

 9. استاندارد مقاومت بطری پت در برابر حرارت

بطری نباید در دمای بالا تغییر شکل بدهد.

حد تحمل استاندارد:

• تا ۵۵ درجه بدون تغییر شکل

• تحمل دمای پرکردن گرم (Hot Fill) تا ۷۰ درجه

 10. الزامات بهداشتی بطری پت برای بسته‌بندی روغن

• PET باید 100% نو باشد

• استفاده از گرانول درجه‌دو ممنوع

• خط تولید باید GMP داشته باشد

• بطری نهایی باید در کیسه‌های بسته‌بندی استریل شده نگهداری شود

• میز انبارش PET باید پوشش گرد و غبار داشته باشد

 روش تولید بطری پت مخصوص روغن‌های خوراکی

فرآیند شامل سه مرحله است:

مرحله ۱: تزریق پریفرم پت

• دماغه بدون پلیسه

• وزن دقیق

• رزوه استاندارد

• نداشتن ذرات سوختگی

 مرحله ۲: گرم‌کردن پریفرم

دمای گرم‌کن باید دقیق باشد:

• ناحیه پایین: 95–110

• ناحیه بالا: 115–125

 مرحله ۳: بادکن پت و تولید بطری

• فشار باد اولیه: 8–10 بار

• فشار باد نهایی: 28–40 بار

• کنترل قالب برای جلوگیری از چروک، موج، نازکی ته

 خطاهای رایج در تولید بطری پت روغن

• ضخامت نامتقارن

• ته بطری چروک

• گلویی بی‌کیفیت

• رزوه ناقص

• بدنه موج‌دار

• شفافیت پایین

 تست‌های کنترل کیفیت بطری پت روغن

• تست ضربه

• تست فشار

• تست نشت

• تست وزن

• تست نشانه‌گذاری و چاپ لیبل

• تست Migration

 مقایسه بطری پت و بطری پلاستیک HDPE در بسته‌بندی روغن

 راهنمای خرید بطری پت استاندارد برای بسته‌بندی روغن

در زمان خرید به موارد زیر توجه کنید:

• وزن پریفرم دقیق

• مواد اولیه Food Grade

• شفافیت بالا

• طراحی استاندارد دهانه

• کیفیت درب (Leak Proof)

• یکنواختی ضخامت

• تست ضربه و فشار

 پیشنهاد لینک داخلی

(برای سایت "میلان پلاست" یا "میلان کالا پلاست")

• راهنمای خرید پریفرم پت

• تفاوت بطری پت سبک و سنگین

• بهترین نوع درب برای بطری پت

• فرایند تولید بطری پت

 پیشنهاد لینک خارجی 

• https://www.petresin.org

• https://www.fda.gov/food

• https://www.iso.org