در دهه‌های اخیر، توسعه تکنولوژی‌های جدید در زمینه تولید ظروف پت (Polyethylene Terephthalate) به عنوان یکی از پلاستیک‌های پرکاربرد در صنایع بسته‌بندی و نگهداری، توجهات بسیاری را به خود جلب کرده است. PET و ظروف و بطری های پلاستیکی به عنوان یک جایگزین سبک، شفاف و با عمر مفید بالا برای ظروف غذایی و نوشیدنی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد و به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب، محبوبیت آن به سرعت افزایش یافته است.
تکنولوژی تولید ظروف پت و بطری پت به چه شکل است؟ پلاستیک‌ها، جار پت ها، بطری های پت، درب بطری پت، درب جار پلاستیکی و ظروف تهیه شده از پت دارای انواع مختلف می‌باشند که یکی از این انواع، پلاستیک پت است که مخفف عبارت پلی اتیلن ترفتالات می‌باشد. این دسته از پلاستیک‌ها و ظروف به عنوان پلاستیک پاک شناخته می‌شوند. از مهم ترین کاربردهای این نوع پلاستیک می‌توان به استفاده از آن در ظروف و بسته بندی‌های بطریهای آب و سایر بطریهای نوشیدنی اشاره کرد.
این نوع از پلاستیک‌ها به عنوان یک ماده ی خام، محصولی بر پایه ی نفت به حساب می‌آیند و از این جهت بسیار مطمئن، سبک و انعطاف پذیر هستند و می‌توان به عنوان یکی از مهم ترین ویژگی‌های آن به این مورد اشاره کرد که صد در صد دارای قابلیت بازیافت دارند. این دسته از پلاستیک‌ها در سطح جهان، دارای بیشترین میزان بازیافت هستند و ما روز به روز شاهد افزایش درصد بازیافت این محصول خواهیم بود.
پلاستیک پت و ظروف تهیه شده از آن یک نوع پلیمر می‌باشد و از ترکیب و واکنش شیمیایی دو نوع مونونر اتیلن گلیکول اصلاح شده و ترفتالات اسید خالص تولید می‌شوند.
ما در این مقاله قصد داریم تا شما را کمی بیشتر با ظروف پت آشنا کنیم و در خصوص تکنولوژی تولید رول پت بیشتر صحبت کنیم، پستا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
کاربردهای پلاستیک و ظروف پت
می‌توان بیان کرد که پلاستیک‌های پت، چه آن دسته بازیافتی و چه پلاستیک‌های استفاده نشده، تقریبا در تمام بخش‌های بسته بندی و صنعت دارای کاربردهای وسیع می‌باشد. از جمله ی کاربردهای پلاستیک‌های پت می‌توان به استفاده از آن به عنوان پایه سازنده انواع بطری و جار برای تولید پریفرم اشاره نمود در بخش های مختلف من جمله تولید در بطری پلاستیکی، بطریهای آب معدنی و نوشیدنی، بطری یک لیتری، بطری یک و نیم لیتری، بطری آرایشی بهداشتی، بطری دارو بطریهای شونیده مثل بطری مایع ظرفشویی و بسته بندی و بطریهای پلی اتیلن یک لیتری سم‌ها و کود‌ها و اسباب بازی‌ها اشاره نمود.
همچنین جالب است که بدانید که هر کجا در صنعت به لغت پلی استر بر خورد کردید، به احتمال زیاد منظور از آن، پلی اتیلن یا پت می‌باشد، زیرا از پلاستیک پت در زمینه‌های فرش بافی، تولید کیسه خواب و تولید پوشاک نیز بهره می‌برند.
این دسته از پلاستیک‌ها به صورت جهانی مورد مصرف قرار می‌گیرند و از این جهت، در انواع زمینه‌های مختلف دارای ارزش بسیار بالایی می‌باشند و بسیار مهم است که آن را بازیافت کرد.
تکنولوژی تولید ظروف پت
همان طور که در ابتدا اشاره کردیم، تمامی بطری‌هایی که از آن‌ها برای بستن بندی نوشیدنی‌های گازدار که شامل نوشابه، ماء الشعیر، دوغ، دوغ گاز دار، آب اکسیژنه و علاوه بر آن، بطری انواع آب معدنی و حتی آب رادیاتور و...از این نوع از پلاستیک سر چشمه می‌گیرد. بطریهای پت را در صنعت می‌توان در سایز‌های بسیار متنوعی به تولید رساند که شامل ۲۵۰ سی سی، ۵۰۰ سی سی، یک لیتری، یک و نیم لیتری، چهار لیتری و حتی حجم‌های بالا می‌باشد.
در خصوص خط تولید و تکنولوژی تولید این دسته از پلاستیک‌ها و ظروف پت، باید اشاره کرد که شامل ابزار آلات و ماشین آلاتی شامل دستگاه تزریق پریفرم می‌باشد که به این دستگاه، دستگاه تولید پریفرم نیز اتلاق می‌گردد. همچنین شامل دستگاه باد کن پت و تزریق درب بطری است.
ظروف پت طی تکنولوژی‌های پیشرفته ای ساخته می‌شوند که این تکنولوژی‌ها باعث می‌شود این ظروف ویژگی‌های مفیدی و مزایای زیادی را برای مصرف کنندگان به ارمغان بیاورند. جالب است بدانید که ظروف پت بهداشتی، بسیار قوی، مقاوم در برابر میکرو ارگانیسم‌های آلاینده می‌باشد و به نحوی تولید می‌شود که با غذا‌ها و نوشیدنی‌ها وارد واکنش شیمیایی نمی‌شود و از نظر بیولوژیکی نیز مورد تخریب واقع نخواهد شد.
این ظروف پت از آن جهت که با غذا و آب وارد واکنش نمی‌شود بسیار ایمن می‌باشد و از طرف مقامات جهانی نیز مورد تأیید واقع گردیده است. این ظروف برخلاف شیشه نیز بسیار سبک تر می‌باشد و این موضوع حمل و نقل آن را راحت تر کرده و بر خلاف شیشه، قابلیت شکنندگی نیز ندارد.
مراحل تولید ظروف پت
۱. آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه برای ساخت PET، معمولاً ترفتالات (ترفتالیک اسید) و گلیکول (مثل اتیلن گلیکول)، در دما و فشار مناسب تحت فرایند تولید اسید ترفتالیک و یا اشباع ترفتالیک اسید تهیه می‌شود.
۲. پلیمریزاسیون: در این مرحله، ترفتالات و گلیکول به ردیف به عنوان واکنش‌دهنده در یک واکنش پلیمریزاسیون پلیمری به عنوان PET ترکیب می‌شوند. این واکنش تحت شرایط خاص شیمیایی و حرارتی انجام می‌شود.
۳. فرآیند تولید بطری‌ها: پس از تولید پلیمر PET، آن را به صورت مواد خام به واحد‌های تولید بطری منتقل می‌کنند. در اینجا، مواد خام PET با دما و فشار مناسب در ماشین‌های فرم‌دهی (بلووفرمینگ) گرم شده و به شکل بطری‌ها و ظروف موردنظر فرم داده می‌شوند.
۴. سایر عملیات پس از تولید: بعد از فرم‌دهی بطری‌ها، آن‌ها به مراحلی مانند خنک کردن، برش زدن و پرداخت سطحی می‌رسند. در این مراحل، بطری‌ها شسته، پر کرده و بسته‌بندی می‌شوند تا بتوانند برای مصرف نهایی آماده شوند.
در نهایت، تکنولوژی تولید ظروف PET شامل فرآیندهای پیچیده شیمیایی و مکانیکی است که به منظور تولید بطریهای پلاستیکی استاندارد و با کیفیت بالا به کار می‌روند.
کلام پایانی
همان طور که تا اینجای مقاله مطالعه کردید، دیدید که درباره ی پلاستیک و ظروف پت صحبت کردیم و از ویژگی‌ها و به خصوص تکنولوژی تولید این پلاستیک‌های قابل بازیافت صحبت شد.
در صورتی که شما عزیزان در زمینه ظروف پت و تکنولوژی‌های تولید این ظروف پت نیاز به مشاوره و راهنمایی‌های بیشتری دارید می‌توانید با کارشناسان و متخصصان با تجربه ما در میلان پلاست ارتباط برقرار کنید.
